通过验收！佰思杰多个高端装备数智化项目刷新“进度条”

面对“十四五”工业数字化发展的新形势和新要求，大连华锐重工集团股份有限公司（以下简称“大连重工”）目前在生产制造和仓储物流等环节，一直存在管理工具和管理手段落后、资源管理能力不足、制造底层的数据采集缺少手段等问题。

佰思杰携手大连重工，共同建设了一体化MOM生产运营管理平台，旨在实现生产计划合理优化、生产进度实时可控、质量过程完备追溯、工业设备互联互通、领导决策有理有据，为大连重工产品按期成套交付、降本提质增效和精益持续改善提供支撑。

MOM生产运营管理平台已在大连重工减速机厂成功实施（点击查看具体案例：MOM平台赋能增效，大连重工按下数智化转型“快进键”），此次在曲轴公司实施过程中，佰思杰团队深入梳理生产流程标准、业务流程、表单模板与标准规范，并在MOM平台上落地，使曲轴公司生产流程管理规范化、标准化、可视化。通过全工厂、全流程的数字化建模，为生产运营提供了强大的管理平台，实现了知识与工艺的积累、应用与升值，并打通了各系统之间的信息流，实现了实物流与信息流的统一。

面对快速变化的市场环境，洛阳双瑞风电叶片有限公司（以下简称“双瑞风电”）急需缩短叶片从研发设计到批产上市的时间，并实现转产过程的精细化管理，信息化升级建设已迫在眉睫。为此，佰思杰为其量身定制了一个符合公司实际业务的转产任务管理平台。

该平台实现了全过程透明可视，通过构建项目任务数据、实现关系与状态可视化以及外部任务状态的集成交互，确保了项目任务的顺利进行和高效管理。同时，平台还具备敏捷响应和控制能力，能够基于模板快速新建项目，并按计划/实际推进情况下达任务，实现项目变更后的滚动推算。此外，平台还支持追溯和知识积累，实现了项目总体情况、业务明细的钻透可查，以及项目过程相关文档与参数的上传和追溯。

正泰电气股份有限公司（以下简称“正泰电气”）与佰思杰携手合作，针对SRM系统进行优化升级。经过双方共同努力，目前已完成多项功能验收：

功能1：供应商管理优化

基于正泰电气供应链流程全面优化升级的大背景，对供应商动态管理、供应商共用、供应商品类、供应商样件认可等业务在SRM系统层面进行功能优化调整，以符合公司相关管理流程规定并进行流程固化，加强业务监管，进一步提升供应商管理水平。

功能2：绿色供应链

通过开展针对供应商绿色低碳要素的调研及审核，相关调研结果将逐步纳入供应商的管理，为绿色供应链管理企业创建工作提供支撑。

功能3：供应商KPI报表及发票预制优化

由SRM系统提供供应商KPI报表，从各个维度统计分析供应商的到货及时率、供需满足率，驱动各公司、事业部对这两个关键供应商KPI指标的重视和提升，更好地满足生产需要。

功能4：供应商质量改进

基于质量管理数字化业务需求，将质量处理流程与SRM系统集成，记录并跟踪供应商的质量改进情况，便于供应商高效管理和供应商质量水平的提升。

四、兵器集团某厂

五、双瑞风电

鉴于叶片售后运维业务的日益复杂化及对信息化管理需求的激增，特别是MES系统中累积的生产缺陷数据与售后运维过程中涌现的各类叶片问题数据，佰思杰携手双瑞风电成功构建了统一的运维售后服务平台（OMS系统），该项目旨在通过数字化、智能化手段，强化客户服务管理、实现项目全生命周期管理、优化项目执行与资源调度、优化工具设备管理流程以及整合信息资源、消除数据孤岛，从而切实解决当前面临的各项痛点，重塑运维服务流程。（点击查看具体案例：佰思杰×双瑞风电：共筑“智能运维”新模式，开启高效服务新篇章）

二期项目总体目标是实现基准积分及积分库管理、日常积分申请类型优化、项目日报误工类型优化、项目资源可视化、移动端功能移植、运维服务等，目前已成功上线应用，补充完善了运维售后服务平台的各项功能，为风电智能运维领域树立了行业标杆。

来自双瑞风电的感谢信