客户案例丨西电操动机构

西安西电高压开关操动机构有限责任公司是中国西电电气股份有限公司下属一级子公司，是输变电高压开关“操动机构”的专业生产企业。

公司具有国内一流的机械加工水平，拥有日本进口的卧式加工中心、复合加工中心、车削中心；以及美国进口的数控车床,还有立式加工中心、数控磨床等。产品遍布国内30多个省、市、自治区，并覆盖泰国、马来西亚、新加坡、香港等国家和地区。

公司以研究开发为依托，产品具有：小型化、智能化、功率大、消耗低、免维修和高可靠性的特点，顺利通过了中国质量认证中心的ISO9001：2008质量体系认证，产品性能达到国内领先、国际先进技术水平。

随着改革开放和市场经济的深入，我国企业对产品的质量管理的认识和观念有所改变，但是，由于职能部门的责权划分，共同参与以及相互协作的意识还较缺乏，同时缺少相应的环境、平台和流程来支持和保证产品质量，从而在企业经营理念、管理制度、员工意识、技术手段等方面出现了各种影响产品质量的问题。

另一方面，为了提升管理，企业逐步引入信息技术应用，并成为各部门日常工作的信息载体，但是产品质量提升需要建立在收集、统计、分析、整理大量数据的基础上, 这些数据不仅涉及企业内部的各流程和部门，同时需要用户、供应商的反馈和参与，取得产品全生命周期的完整质量信息并非易事，因此，需要综合考虑和规划，并采用合理的信息技术平台和实施方案。

• 建立精益制造执行系统（MES）的软件系统框架，以产品质量管理和追溯为切入点，实现过程数据采集、产品追踪和清单管理、质量管理。

• 实现零件制造、成品装配、出厂检验过程质量信息采集的规范化、自动化和易操作，提供辅助质量检验工具和装置，改善质量控制效率。

• 实现零件制造、产品装配、出厂检验、进出库和市场服务质量信息的结构化、网络化。

• 建立机构产品质量与市场服务经验共享基础数据库。

• 实现零件和产品物流、质量信息展示的实时性，建立零件和产品信息图表化和透明化的可追溯平台。

• 能够批量导入、导出固定格式的产品设计、工艺质量要求信息以及制造排产信息。

• 应用系统具有与PDM系统（西门子Teamcenter）和ERP（SAP）系统的数据集成能力，并具有可扩展性。

• 产品全生命周期质量数据的统计与追溯，分析统计数据、掌握零件和产品的质量规律。

• 潜在质量问题的预见、预防。

• 内外部资源能力的实时状态与平衡排产。

• 减少返工，为合理持续改进设计与服务升级提供基础。

• 实现直接效益：提高产品的完工准时化率10～20%，改善产品质量20%。