客户案例丨烽火通信

烽火通信科技股份有限公司是武汉邮电科学研究院下属上市公司，是国内优秀的信息通信设备与网络解决方案提供商，产品类别涵盖光网络、宽带数据、光纤光缆三大系列。

烽火通信生产模式比较复杂，科研试制订单、小批量订单、批产订单、OEM订单都有。目前烽火通信有8条SMT产线，2条THT手插线，9条组装线，100多个测试单元。

• 生产计划与执行信息脱节。

• 无法有效实现物料质量追溯和防错。

• 对工艺要素的控制有待加强。

• 质量数据的采集与应用效果较差。

• 决策性数据客观性有待加强。

实施MES、APS等系统对高级排程、生产管理、物料管理、SMT管理、辅料工具管理、质量管理、追溯管理等业务。并将MES与ERP、PLM、B2B、SRM等系统进行集成，实现业务的整合管理。

• 实现高级排程，可以达到半成品和成品出产计划的顺排、倒排的自动化，从而最大限度的满足企业的需求。

• 建立完善的工艺文档管理模块，通过ECN管理减少设计变更带来的工艺变更一致性和完整性问题，逐步减少纸张化作业，同时满足在线审批和车间在线查阅工艺文档的目标。

• 实现系统自动提醒保养和维修，同时在系统中记录保养和维修日志，实现事后的追溯和分析。

• 品质检验的环节可实现系统指导测试项目、实时记录质量结果，自动检查是否达检验标准，实现系统的监视和预警以及统计质量数据，做到品质检验可指导、可分析、可追溯的目标。

• 加强了生产现场的协调与组织，消除无效劳动和浪费，排除生产中的异常现象和不合理现象、使生产过程的各种要素更加协调，不断提高劳动生产率，提高经济效益。

• 解决物料在企业内部流动中精确追溯、实现先进先出的管理，减少因为超保质期而造成的废料，并通过物料库龄分析提前预警会超期的物料，减少呆废料的产生。